芯棒自动堆焊设备

芯棒自动堆焊设备是生产无缝钢管的重要工具，在生产过程中起支撑钢管变形作用。芯棒质量的好坏直接决定了企业的生产效率，钢管表面质量和生产成本。连轧管机组设备的生产维护费用中约50％以上是用于芯棒的消耗和报废更换。芯棒上机使用寿命低，是我国钢铁制管企业目前普遍存在而且亟待解决的重大技术难题。芯棒在无缝钢管生产中的工况条件非常恶劣，不仅要承受较大的径向轧制力的作用，而且芯棒与钢管之间还存在很大摩擦力。疲劳裂纹和磨损是芯棒主要的失效形式。当在线芯棒的裂纹和磨损较严重时，为了确保钢管的表面质量和轧机安全，必须立即更换该芯棒，大大增加了企业的生产成本，造成企业停工一段时间。因此，对失效的芯棒进行修复不仅能够节省企业生产成本，而且对保护资源也具有重大意义。修复失效的芯棒不仅指形状和尺寸的修复，而且要求修复后的芯棒要达到甚至超过原有芯棒的性能和使用寿命。芯棒在无缝钢管生产中的作用，要求芯棒必须具有较高的冲击韧性和较高的硬度，以提高其抗裂纹和耐磨损的性能。然而，若芯棒材料碳含量较高，焊接性较差，焊接时易出现焊接裂纹**，基体与堆焊层之间的结合力较差，将导致轧制过程中耐磨工作层剥落。因此，芯棒再制造装备就极为重要。我公司生产的堆焊机床工作稳定，完全满足修复时所需的工艺条件，4机头同时工作，大大提高工作效率，减少整体工作时间降低风险