模具堆焊材料选择
设计模具堆焊材料是为了弥补现有锻模材料的不足。选择模具堆焊材料的原则与选择堆焊材料的原则相同。主要考虑的是要平衡模块在使用中要获得硬度和韧度。
一： 锻造过程的考虑；
锻模用在落锤锻还是用在压锻上，对硬度要求是不相同的，因此对于所需要的材料也是不同的。锻模能在硬度很高的压锻中操作，因为他们受到较小的冲击力。然而，在冲压机中通常热度很高，因此要使用稍微高些的合金含量。
二： 母材的考虑；
对于所有的堆焊工艺而言，母材的成分是一个重要的考虑因素。在锻造时，大部分的铁是可以堆焊的，因此，母材成分的信息不仅作为是否具有可堆焊性的回答，更具有价值的是，它能够考虑到整个工艺，和将能出现的潜在问题。
三：模块尺寸的考虑；
模具的大小也是我们考虑的另一重要因素，因为，许多的堆焊材料的硬度很高，需要进行整体加工，就显得很困难。在这些情况下，用电火花侵蚀是唯一的加工过程能够形成所需要的形状，但是，对于大的模具，这种操作显然很不方便。
四：图样尺寸和纵横比率；
了解图样的尺寸和纵横比率可以看出哪些地方承重比较大，更容易产生失效。还要考虑提早选择适合的堆焊材料。
另外，根据您要进行修复的预算，我们提供您具体的材料选择的建议。